Quy trình và các điểm chính của quá trình gia công vòng bi thép không gỉ

Thép chứa cacbua phức tạp (Fe, Cr)7C3, hòa tan chậm trong austenite khi nung nóng. Trong khi đó, thép dẫn nhiệt kém nên tốc độ nung nóng vật rèn nên chậm. Nếu nhiệt độ gia nhiệt quá cao hoặc thời gian lưu lại ở vùng nhiệt độ cao quá lâu, rất dễ sinh ra hiện tượng song sinh và phá hủy tính năng của thép. Và vì độ cứng của thép tốt hơn và tính dẫn nhiệt kém nên quá trình làm nguội sau khi rèn phải chậm, nếu không rất dễ bị nứt. Nếu nhiệt độ rèn quá cao, cacbua mạng dễ tạo ra và không thể loại bỏ cấu trúc cacbua mạng thô trong quá trình ủ trong tương lai. Vật liệu này có khả năng chống biến dạng cao, độ dẻo thấp và hiệu suất rèn kém ở nhiệt độ cao, do đó, vật liệu và cấu trúc của khuôn có những yêu cầu đặc biệt.
Để đánh giá tốt hơn mức độ tiếng ồn của vòng bi, giá trị rung của ba điểm đồng nhất ở mặt trước và mặt sau của mỗi bộ vòng bi được đo trong phép đo thực tế và giá trị thử nghiệm lớn hơn được lấy làm giá trị rung hiệu quả của vòng bi.
(1) Mỡ có độ ồn thấp có thể làm giảm đáng kể độ rung và tiếng ồn của vòng bi. Sau khi bơm mỡ, 100% đáp ứng yêu cầu của nhóm Z2 (40 dB), 98% đáp ứng yêu cầu của nhóm Z3 (38 dB) và sản phẩm có độ chính xác dự trữ nhất định. Dưới ảnh hưởng của một số yếu tố không thể tránh khỏi như độ ổn định của máy công cụ, chất lượng của bánh mài và mài bánh mài không đồng đều, chất lượng thay thế đá dầu và đá dầu không đồng đều và chất lượng mài mòn trong quá trình hoàn thiện kênh, toàn bộ hệ thống quy trình có biến động nhất định khi nó đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác xử lý.
(2) Trong quá trình thử nghiệm, người ta thấy rằng giá trị rung động của 5 bộ vòng bi trong thử nghiệm một bên tương đối cao và dầu mỡ đã bị rửa trôi. Sau khi tháo rời, người ta thấy rằng một bên của kênh có chất lượng siêu hoàn thiện kém và để lại dấu bánh mài. Điều này cho thấy rằng có một độ lệch nhất định giữa tâm xoay của đá dầu và tâm cong của rãnh sau khi mài, điều này ảnh hưởng đến chất lượng gia công bề mặt của rãnh. Theo tín hiệu âm thanh được khuếch đại của loa, có 5 bộ âm thanh bất thường rõ ràng. Quan sát mỡ bên trong thấy có dị vật xâm nhập, chất lượng siêu mịn của kênh không cao.
(3) 2000 bộ 6204E đã được sản xuất thử nghiệm với quy trình mới và kết quả kiểm tra độ rung cuối cùng đã xác minh tính khả thi và hiệu quả của quy trình này, giúp tích lũy kinh nghiệm sản xuất phù hợp để sản xuất vòng bi có tiếng ồn thấp.
(4) Cải thiện độ chính xác định vị của mặt cuối và đường kính ngoài, cung cấp một tham chiếu quy trình tốt để mài và siêu hoàn thiện rãnh ổ trục, đồng thời tạo điều kiện xử lý chất lượng bề mặt rãnh tốt. Mức độ rung và tiếng ồn của vòng bi có thể được giảm một cách hiệu quả bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình của quá trình siêu hoàn thiện rãnh để tạo thành các sọc mịn và đồng đều trên bề mặt.
(5) Đây cũng là một biện pháp hiệu quả để giảm độ rung và tiếng ồn của ổ trục nhằm cải thiện chất lượng lắp ráp của ổ trục, thực hiện nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của quy trình và loại bỏ vết sưng trên bề mặt làm việc của ổ trục.